2.1 耐候鋼
耐腐蝕性能優于一般結構用鋼的鋼材稱為耐候鋼。工程實踐中，耐候鋼不涂裝就可以使用，是極好的結構用材，并且可以將鋼結構(如橋梁)壽命期內的總費用降到最低。
2.2 熱浸鍍鋅技術
鋼結構熱浸鍍鋅是將表面凈化處理后的鋼構件浸入460℃～469℃左右融化的鋅液中，使鋼構件表面附著鋅層，其厚度對5mm以下薄板不得小于65μm，對厚板不小于86μm。鋼結構件采用這種保護方式具有耐蝕性好，使用壽命長，且基本不用維護等優點，因而其應用越來越廣泛。
2.3 防腐涂料技術
防腐涂料作為鋼結構最常用的防腐蝕原料，具有成本低、工藝簡單、場地要求不嚴格等優點，但是其防腐蝕性一般不如長效防腐蝕技術，用于戶外時維護成本偏高。該技術的關鍵是除銹和涂料的選擇。優質的涂層依賴于徹底的表面預處理，在相同的涂層防護條件下有效預處理的涂層使用壽命相差將近一半。因此一般多用噴砂噴丸除銹，鋼構件表面必須露出金屬的光澤，并且除去所有的銹跡和油污，現場施工的涂層可用手工除銹。選擇涂料應考慮鋼構件表面的預處理情況最終外觀(光澤或者顏色)、單層還是多層涂裝、使用溫度、表面現狀及其類型等。
2.4 熱噴涂防腐技術
熱噴涂是在對鋼構件表面作噴砂除銹，使其表面露出金屬光澤并打毛的基礎上，采用燃燒火焰、電弧等作為熱源，將噴涂材料加熱到塑態和熔融狀態，并用壓縮空氣將材料呈霧化的顆粒束吹附到基體表面上，隨之激冷并不斷層積而形成涂層的工藝方法。這種工藝的優點是對構件尺寸適應性強，構件形狀尺寸幾乎不受限制，同時其熱影響區是局部的，熱變形較小，但是表面噴涂質量受人為因素、環境因素影響大。熱噴涂技術作為長效防腐蝕措施，重點強調在產品設計和制作中采用鍍鋅、噴鋁復合涂層進行長效防護，已成功應用于國民經濟的各個部門。
2.5 陰極保護技術
對于需要在水下或地下使用的鋼結構，一般采用陰極保護的防腐蝕方式，共分外加電流式和犧牲陽極式兩種形式。我國在海上鋼結構中大量采用了陰極保護技術。犧牲陽極陰極保護，是一種防止金屬腐蝕的方法，即將還原性較強的金屬（犧牲陽極）作為保護極，與被保護金屬（鋼結構）相連構成原電池，還原性較強的金屬將作為負極發生氧化反應而消耗，被保護的金屬作為正極就可以避免腐蝕。
